威海汇鑫化工机械有限公司公司生产各类磁力反应釜及磁力搅拌器设备，生产的磁力反应釜在国内各大化工企业得到广泛关注。下面就磁力反应釜的维修保养知识介绍如下：

1、磁力反应釜各润滑部位应经常注油。

2、磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄露现象。

3、磁力反应釜皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

4、磁力反应釜蒸汽管道不允许泄露，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

5、刚使用可能出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧产生轴与填料间的间隙，母料返流间隙填补空间加热后产生老化变成黑料，在真空时就容易将黑料抽进搅拌缸内。此时请将主轴上的填料箱（两边四组）上半片打开（松开内六角螺丝），将里面的四氟填料取出后，前面的四氟圈清洗干净，后面重新换上新的填料调紧。一天检查一次一有松动立即调整填料间隙（不要调死）。

6、本机运行六个月后进行大修，检查易损坏程度，作出释放调整及更换。

7、注意：

（1）磁力反应釜加热系统属于高温介质，使用前应小心谨慎，切忌使用手查测管路及本机台是否加热以免烫伤。

（2）磁力反应釜电器附近应设有警示牌。

磁力反应釜的修补技术如下：

   关于磁力反应釜爆瓷后搪瓷化工设备的修补问题，一直是众多企业和家所关心的问题。将PPS 树脂(学名聚苯硫醚) 粉末与少量填料(三硫化钼和三氧化二铬) 混合做成热喷涂料， 喷涂前，修补面进行一定的热处理，然后将PPS 热喷涂料喷于破损搪瓷磁力反应釜化学设备表面上，320 ℃温度下对修补面进行热处理，保温10min ，再次将PPS 热喷涂料喷于破损处，如此反复进行6 次。较后用沸腾植物油对其进行淬火处理，这样得到的表面在不同浓度的酸、碱溶液中具有较好的耐腐蚀性。

    有机硅树脂与无机物质复合修补法：

修补物组成(质量比) 如下:

有机硅树脂18～20

氟硅酸钠4～4. 4　

抗酸性填料47. 1～55

水玻璃20～25

SnO 3. 0～3. 5

    按比例做成均一的混合物，涂到磁力反应釜搪瓷设备的破损处，在20～30 ℃干燥1. 5～2h ，然后在100 ℃下热处理1h 。修补好的磁力反应釜设备可在低于120 ℃腐蚀性介质中使用。