你的位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

实验室反应釜使用时的注意事项

2016-8-1 18:14:35点击:
1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料316L有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温等对316L产生腐蚀严重的反应须特殊定货!
2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面!
3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!
4、清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内及接线盒内,防止加热器断路烧坏加热器。
5、反应釜釜体釜盖的密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上万次以上,密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能。
6、磁力搅拌器的运转方向必须为顺时针转动,运转时如隔离套内部有异常声响,应停机,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换滑动轴套!因搅拌轴的防摆装置选用的是石墨轴套,轴套的润滑是通过反应介质在反应过程中产的水气进行自润滑,如果使用温度低无水气产生,使用过程搅拌系统容易产生响声,须将搅拌轴拆下,将磁力搅拌器打开加入润滑油脂进行润滑即可消除响声。
7、应按控制仪的使用电压接相应的电源电压,本控制仪的使用电压为三相380V(必须为三根火线、一根零线),不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境!
8、当反应温度设定好后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲!温度传感器为K型热电偶,使用过程中需特别注意不要弯曲太大以免拆断。控温表的参数出厂时已经设定好了,请不要进入修改相关参数。
9、控制仪在接通电源的前提下,即使不打开加热、搅拌等开关,控制仪接线面板的输出端子也是带电的,在运行中不允许拔动触摸任何插头!使用完毕必须将外电源到控制仪的电源切电,以确保安全。
10、工作时间显示是通过对内部分频的积累来进行计时,每一次通断电将会使内部积累数据消失,在操作中应注意。
11、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要,此位置在出厂时已调好,切勿随意调整!如果转速无显示,先将搅拌打开,后将测速环上的固定螺丝松开上下移动测速环,直至转速显示稳定为至。
12、每次开机时,要求任何按钮都应在初始状态,这需要操作者养成良好的工作习惯,在每次工作完毕后将旋钮调回较小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!
13、定期对各种仪表、传感器及爆破泄放装置进行检测,以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术规范要求!
14、反应釜安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外!
15、反应釜长期停用时,釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料,并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。
操作规范
反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则因为很多的原因造成很多的损坏,造成不必要的生产停止。反应釜的操作要注意很多方面。
首先,是自己一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
较后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。
实验室反应釜-在实验室进行高压实验时,反应釜中较广泛使用的就是高压釜。科研高压釜除高压容器主体外,往往还与压力计、高压阀、安全阀、电热器及搅拌器等附属器械构成一个整体。
一般应注意的事项
1).实验高压釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。
2).查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及较高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
3).压力计所使用的压力,较好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
4).氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
5).安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
6).操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
8).高压釜内部及衬垫部位要保持清洁。
9).盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。

10).测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。

实验室反应釜厂家威海汇鑫生产反应釜设备多年,生产的成套实验室反应釜设备,实验室反应釜系统,升降反应釜受到客户的一直好评